Die Anwendung MAGIS CB wurde speziell für die Bedürfnisse der Karton- und Verpackungsproduktion entwickelt. Dies ist eine Sektormodifikation der allgemeinen MAGIS-Anwendung. Es konzentriert sich auf die überwiegende Auftragsproduktion, bei der die Parameter von Standardprodukten bei jeder Bestellung individuell festgelegt werden können. Produktparameter wirken sich auf die Preiskalkulation (Verkaufspreise und Preise der Eigenproduktionskosten), den Kapazitätsplan (grob und detailliert) und andere Kalkulationen aus. Die Anwendung verfügt über integrierte Algorithmen für Berechnungen in Abhängigkeit von den Abmessungen und anderen Produktparametern, die in diesem Bereich häufig verwendet werden. MAGIS CB wurde entwickelt, um die Produktion einfacher Produkte sowie zusammengesetzter Produkte (SETs) zu steuern, bei denen das Endprodukt aus einzelnen, separat hergestellten Teilen zusammengesetzt wird.

 

Hier finden Sie Informationen zur Anwendung "MAGIS CB UniPaaS" zum Download...

 

Vorteile der MAGIS CB-Anwendung

  • Spezialisierung für den jeweiligen Produktionsbereich und damit einfache Implementierung. Vorgabe von Prozessen und Formularen.
  • Vollständigkeit der Funktionsausrüstung. Sehr hohe Automatisierung aller Prozesse, die in diesen Unternehmen üblich sind, und Einsparung von Humanressourcen. Kosteneinsparungen.
  • Präzise Berechnung der Profitabilität von Aufträgen und Produkten.
  • Verbesserung der Lieferqualität. Termintreue und Liefertreue dank Planungssystem. Verbesserung der Kundenzuverlässigkeitsbewertungen.
  • Höhere Qualität der Produktionsdokumentation, Verbesserung des Firmenimages.

 

Fähigkeiten der Applikation

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Komplette Abwicklung eines Business Cases von der Annahme der Kundenanforderungen bis zur Entladung eines LKWs.

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SCS, d. h. Supply Chain System. Elektronische Kommunikation mit Kunden und Lieferanten, die u.a. die Automatisierung der Auftragsannahme in das System des Herstellers, Auftragsbestätigung etc. ermöglicht. Die Schnittstelle dient der elektronischen Kommunikation zwischen den verschiedenen Systemen von Lieferanten und Kunden über die „SCS-Zentrale“.

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Automatische Bewertung der eingegangenen Aufträge ohne Eingreifen des Händlers. Automatische Überwachung festgelegter Geschäftsbedingungen (Kreditlimits, Überwachung des Kundenrisikos, Ausnahmen von den Regeln). Überwachung der Profitabilität von Aufträgen.

Das Auftragsdatum wird sofort nach Annahme des vorläufigen (Brutto-)Kapazitätsplans überprüft.

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Automatisierung des Verfahrens zur Berechnung der Materialansprüche, Buchung von Material und Überwachung der Verfügbarkeit von Material im Lager. Bei Verwendung der SCS / SCM-Funktionalität Überprüfung der Verfügbarkeit von Material, das sich noch beim Lieferanten befindet.

 

 

eShop

 

eShop ESS, d. h. Eingabe von Kundenanforderungen (Bestellungen) an Produkte über eine Webanwendung wie eShop und Online-Monitoring der Bestellungen durch den Kunden. Bestellungen können interaktiv aufgegeben oder in großen Mengen versendet werden. Ein wichtiges Merkmal von eShop ist, dass es eng mit der Produktionsplanung verbunden ist und eine sofortige Information und Bestätigung zum gewünschten Liefertermin bietet, was mit der Reservierung der erforderlichen Produktionskapazität verbunden ist. Mehr über eShop ESS hier...

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Aufgelöste Automatisierung der grundlegenden Materialbewegungen (Papierrollen, Scheiben - Einschnitte), alle Bewegungen untermauert mit Barcode-Sensoren. 

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Detaillierter operativer Produktionsplan / sog. Minutenplan/. Kontinuierliche Aktualisierung des Produktionsplans entsprechend dem Produktionsverlauf.

 

Druck der kompletten Produktionsdokumentation des Auftrags, eindeutige Kennzeichnung der Produkte (Paletten/Rollen).

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MES, d. h. detaillierte Überwachung des Produktionsprozesses online, jederzeit detaillierter Überblick über den aktuellen Zustand der Fertigstellung und den aktuellen Betrieb der Maschine.

Im Rahmen des Herstellungsprozesses ist eine automatische Anpassung der Maschine nach den Angaben auf dem Produktetikett möglich (Barcode auf Palette, Rolle).

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Es wird durch automatisierte und völlig unbeaufsichtigte Entnahme der fertigen Produktion durch das Scannen der auf der Produktpalette platzierten Codes (Durchlaufen der Palette durch den Checkpoint) gelöst. Zuverlässige Signalisierung möglicher Fehler in diesem Prozess wird gelöst (zB fehlende / zerstörte und beschädigte Paletten- / Rollenidentifikation, Aufrufen des "menschlichen" Bedieners).

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Die Vorbereitung der Auslieferung der fertigen Produktion, also die Beladung der LKWs, wird überwacht. Aufträge (Teile von Aufträgen) können vom Eingang in die Produktion nach dem Versand bis zur Entladung beim Kunden verfolgt werden. Der Entladebericht des Beförderers wird mittels SMS bestätigt.

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Der LKW-Beladeprozess ist automatisiert, wobei mobile Lagerterminals (auf Hand- oder Trolleybasis) zum Einsatz kommen. 

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Anschließend erfolgt die Rechnungsstellung vollautomatisiert, d. h. auf Basis der Verladung und weiterer Parameter (z. B. Rechnungsperiode) wird das entsprechende Dokument erstellt und automatisch an den Kunden versendet. Ausstellung von Zertifikaten.

Die automatische Verbuchung aller Dokumente, die während des gesamten Prozesses entstehen, ist selbstverständlich.

FSC / PEFC

Im Rahmen des Verkaufs- und Produktionsprozesses werden Anforderungen an Zertifikate vom Typ FSC / PEFC oder für andere Zertifikate in Bezug auf die Verarbeitungskette registriert. Die Anwendung befasst sich mit der entsprechenden Produktkennzeichnung, der Identifizierung auf Dokumenten und ermöglicht Ihnen vor allem die Überprüfung der Einhaltung der Zertifikatsbedingungen für die eingesetzten Rohstoffe. Die Anwendung unterstützt die detaillierte Überwachung des Einsatzes von Einsatzrohstoffen und die Überprüfung der Konformität von Zertifikaten für Einsatzrohstoffe und für das Produkt erforderliche Zertifikate.

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Durchlaufende Information des Kunden über den Status seiner Bestellungen über das Internet. Der Zustand der Fertigstellung von Aufträgen, Stand der Versicherungsreserven.

 

MAGIS CB- Struktur

Das MAGIS CB System basiert teilweise auf den Standardmodulen der allgemeinen MAGIS PRO Anwendung und wird teilweise durch spezifische Module ergänzt.

Standardmodule, die mit der Gesamtlösung identisch sind, übernehmen die Finanz- und Buchhaltungsoperationen sowie die Materialversorgung:

  • ZA Versorgung, Lagerung. Versorgungs- und Verkaufslager.
  • ZA-NA-Kauf. Standardanwendung, die Teil von MAGIS PRO ist.
  • FI Finanzbuchhaltung
  • UC Buchführung und Berichterstattung, Vermögensverwaltung
  • MP Löhne und Personalwirtschaft

 

Spezifische Module zur Unterstützung einer bestimmten Produktionsart:

CB-P-Vertrieb (Business Case). Unternehmensregister im Bereich Auftragsproduktion. Detaillierte Produktparametrisierung, Produktbewertung bezüglich Produktparameter, Businessplan (Bestelltermine) bezüglich Produktionskapazitäten etc. werden unterstützt. Vorlagen sind in der Anwendung mit der Möglichkeit einer detaillierten Parametrierung von Produkten der Art, z.B. für Papierrollen, grobe Kartons (Platten, Klappschachteln, Zuschnitte,…), Papiertüten unterschiedlicher Kompliziertheit (mit Ventilen), Büropapiere unterschiedlichster Art, Selbstklebeetiketten etc. vorgegeben. Die detaillierte Spezifikation ermöglicht es Ihnen, alle zugehörigen Berechnungen einschließlich der Preisfindung (Verkauf und Kosten) basierend auf den eingegebenen Parametern durchzuführen.

 

CB-V Technologie, Produktionsplanung und -verwaltung. Das Modul basiert auf einer allgemeinen Anwendung, die für das kundenspezifische Produktionsmanagement entwickelt wurde. Die Anwendung unterstützt die technologische Vorbereitung der Produktion (Technologische Blätter, Berechnungen), die Grobkapazitätsplanung (Kapazitätsreservierung nach Volumenkapazität der Arbeitsplätze) und auf untergeordneter Ebene auch die Feinplanung von Arbeitsgängen für einzelne Maschinen. Es beinhaltet eine detaillierte Überwachung des Produktionsprozesses nach einzelnen Arbeitsgängen, mit Unterscheidung zwischen geplanten Arbeitsgängen / durchgeführten Arbeitsgängen. Der Planungsmechanismus unterstützt die dynamische Berechnung von Vorbereitungszeiten nach der Reihenfolge der einzelnen Arbeitsgänge an der Bearbeitungsmaschine.

Im Rahmen des Produktionsprozesses werden Produkte mit barcode-kodierten Identifikationselementen punktgenau pro Verpackungseinheit (Papierrolle, Palette etc.) überwacht. Die Anwendung unterstützt die Prozesssteuerung bei der Herstellung einfacher Produkte (z. B. Papier, Platten, Klappschachteln, Stanzteile,…), aber auch der Herstellung komplizierter Produkte (Sets), einschließlich der Montage aus selbst gefertigten Teilen ( Kartons mit Innenausstattung, Papierständer ,…).

CB-MIS Geschäftsanalyse und Analyse. Analyse der Geschäftsaktivitäten nach verschiedenen Kriterien. Die Anwendung ist als Überbau über die grundlegenden Geschäftsunterlagen aufgebaut.

 

RJ-Qualitätsmanagement. Registrierung von Labormessungen, Verknüpfung mit Produktions- und Handelsunterlagen, Ausstellung von Atesten. Aufzeichnungen von Messergebnissen für Maschinen online.

 

Die Anwendung betont die kontinuierliche Überwachung des Business Case im gesamten Geschäfts- und Produktionsprozess, die Verknüpfung einzelner Informationen und deren leichte Verfügbarkeit.

 

 

Geschäftsfallbearbeitung

Dabei wird Wert auf eine kontinuierliche, übersichtliche und detaillierte Überwachung des Business Case (Auftrags) während der gesamten Bearbeitungszeit gelegt. D.h. der Prozess wird ab dem Preisangebot bzw. Rahmenvertrag und den anschließenden Abschluss eines Handelsvertrages überwacht. Im Rahmen der geschäftlichen Auftragsvorbereitung werden Produktionskapazitäten (Bruttokapazitätspläne) reserviert und Umsetzungstermine bestätigt. Gleichzeitig werden im Schritt der Technologievorbereitung einzelne Produktionsvorgänge und Materialkosten bzw. notwendige Kooperationen anhand von modelltechnischen Verfahren festgelegt. Nach Auftragsbestätigung durch den Kunden (oder auch vorab) ist es möglich, Materialeinsatzwünsche zu stellen und diese Artikel in Lagern zu reservieren.

Auf Basis der eingesetzten Technologie können vorläufige Kostenkalkulationen für die Umsetzung des Business Cases durchgeführt werden. Die Produktions- und Technologiedokumente, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass die Produktion des Auftrags vollständig von der Anwendung erstellt und registriert wird. 

Die Anwendung unterstützt die Bereitstellung von Material (ausgewähltes Material) im Just-in-Time-Methode, d. h. Kauf nur im Moment des Bedarfs. Die Bewegung von Artikeln, die für einen bestimmten Zweck (Bestellung) direkt gekauft werden und die Bestellung ohne diese Artikel nicht ausgeführt werden kann, werden zum Zeitpunkt der Handhabung dieser Gegenstände durch mobile Geräte (mobile Lagerterminals) überwacht, um Ausfallzeiten zu vermeiden. 

 

Der Produktionsprozess kann nach einzelnen Arbeitsgängen, wie in der vorgeschriebenen Technologie definiert, detailliert überwacht werden. Die Anwendung ermöglicht eine detaillierte Einplanung von Arbeitsgängen an Bearbeitungsmaschinen, d.h. inklusive der Bestimmung der Reihenfolge und Bewertung der Werte der Zubereitungszeiten anhand einer konkreten Bestellung. Der Planungsalgorithmus auf dieser Planungsebene (Produktionsdetailplan) passt die Vorbereitungszeitwerte nach verschiedenen Kriterien dynamisch an. Dabei wird die Reihenfolge der Aufträge an einer bestimmten Maschine berücksichtigt, was die Bearbeitungszeit hinsichtlich verschiedener Produktparameter maßgeblich beeinflussen kann. Die Anwendung unterstützt die dynamische Neuberechnung von Vorbereitungszeiten und bietet ein Werkzeug zur Minimierung von Ausfallzeiten.

 

Die durchgeführten Arbeitsvorgänge sind vom Maschinenführer durchlaufend zu kennzeichnen, wobei die tatsächlichen Verarbeitungszeiten, die produzierte Menge und eventuelle Abweichungen anzugeben sind. Eine solche Überwachung liefert dem Produktionsdispatcher eine Reihe wichtiger Informationen und ermöglicht es, die tatsächlichen Zeiten mit der Norm zu überprüfen. Gleichzeitig ist es möglich, den Auftragsfortschritt kontinuierlich zu überwachen und gegebenenfalls rechtzeitig auf drohende Terminüberschreitungen zu reagieren.

 

Die kontinuierliche Produktionsüberwachung erleichtert die Verwendung von Barcodes im Produktionsprozess, die auf der Produktionsdokumentation und auf den Produkten angegeben sind. Dem Dispatcher (oder Master) steht innerhalb der Anwendung ein Arbeitspanel zur Verfügung, mit dem er den Auftragsfortschritt an Bearbeitungsmaschinen in grafischer Verstaatlichung mit der Erkennung möglicher Konflikte zwischen Plan und Realität oder zwischen Plan und Geschäftsbedingungen überwachen kann.

 

Fertige Produktionen (oder ausgewählte Halbfabrikate) werden in Versandlager gebracht und mit den entsprechenden Dokumenten, die auch die Applikation stellt (Lieferschein, Rechnung, Atesten), an den Kunden versandt. Die Überwachung des gesamten Prozesses erfolgt so, dass der Kunde zum Zeitpunkt der Vertragsbestätigung glaubhaft über den genauen Liefertermin (exakt bis zur Minute) informiert werden kann und jede Gefahr für diesen Begriff während des Produktionsprozesses erkannt werden kann.

 

Alle Transaktionen, die den Charakter eines Buchführungsvorgangs haben, werden automatisch (online) automatisch auf der Grundlage voreingestellter Buchführungsvorschriften gebucht.

 

Eine übersichtliche Überwachung der anfallenden Daten über die Geschäftsaktivitäten und die Fülle der Produktion bietet der MIS-Management-Überbau, der ein eigenes Data Warehouse direkt und automatisch aus der Anwendung befüllt.

 

 

Details zu ausgewähltem Funktionen

 

Detaillierter Produktionsplan- Planung der Produktionsabläufe

Mit der Anwendung können Sie den Produktionsprozess im Detail planen, d. h. den Ablauf der Produktionsvorgänge mit den geplanten Start- und Endzeiten. Es handelt sich um das Werkzeug eines Dispatchers, mit dem er Aufträge, die an die Produktion übergeben werden, für einzelne Bearbeitungsmaschinen planen kann. Nach Übergabe des Auftrags an die Produktion führt das Planmodul die Feinplanung der Auftragsfertigung durch, d. h. die Einplanung der einzelnen Bearbeitungsmaschinen und die Berechnung eines detaillierten Maschinenplans. Die Anwendung verwaltet die Zeitachse der einzelnen Maschinen minutengenau, berücksichtigt Betriebsstunden und Maschinenstillstand (Maschinenkalender) und ermöglicht dem Dispatcher, freie (noch nicht platzierte) Vorgänge in die Zeitplaneingabewarteschlange zu stellen. Der Planungsalgorithmus kann auch auf den tatsächlichen Produktionsprozess reagieren, da dieser vom MES-Modul kontinuierlich überwacht wird.

 

Das Scheduling-Modul berücksichtigt die Laufzeit, die eingestellte Maschinenzeit (SetUp Time) und eine Reihe weiterer Parameter des Produktionsbetriebs. Die Zeiteinstellung hängt unter anderem von der wechselseitigen Ordnung der Aufträge auf der Maschine ab und wird daher bei jeder Änderung dieser Reihenfolge dynamisch neu berechnet. Der Disponent hat damit ein geeignetes Werkzeug, um die Umbauzeit zu minimieren und eine bessere Nutzung der Maschine zu gewährleisten. Das Planungsmodul verfügt über eine Reihe von Parametern, die genaueste Berechnungen von Zeitenstellungen und Laufzeiten unter Berücksichtigung von Produktparametern, Berücksichtigung des ersten Produktlaufs (Verifizierungsserie) usw. ermöglichen. Das Ergebnis der Planung stellt eine detaillierte Auftragsübersicht und Informationen über die Auslastung der Maschinen dar. Die Berechnungen werden standardmäßig minutiös durchgeführt. Zu den Ergebnissen des Plans gehören Überprüfungen potenzieller Konflikte innerhalb des festgelegten Plans, z. B. Überprüfung der Bereitstellung von Schlüsselmaterial vor Beginn der Produktion, Überprüfung der Produktionsdaten anhand der vertraglichen Fristen usw. Die Fakt- Überprüfung gegen einen Plan wird durch Rückmeldungen zum Schicht- Bericht unterstützt und ist Teil des Outputs des Plans.

 

Qualitätsmanagement in der Produktion

Auch bei der Anwendung MAGIS CB wird der Qualitätskontrolle große Aufmerksamkeit geschenkt. Im Rahmen der Online-Produktionsüberwachung und des Labormanagements sind implementierte Überwachungs- und Qualitätskontrollprozesse in die Anwendung integriert. Entsprechende Funktionen ermöglichen es, die Ergebnisse von Labormessungen zu erfassen, diese Messungen auszuwerten und die entsprechenden Dokumentationen (Atesten, Messprotokolle) auszustellen. Wenn der nächste Produktionsprozess vom Messergebnis abhängt, ist es möglich, diese Informationen mit dem Produktionsprozess zu verknüpfen.

 

Darüber hinaus umfasst die Überwachung der Produktion auch die Überwachung der vorgeschriebenen Qualitätsindikatoren für Verarbeitungsmaschinen. Die Anwendung kann eine Aufzeichnung der durchgeführten Messungen nach einer vorgeschriebenen Zeit oder einer bestimmten produzierten Menge erzwingen, enthält Anweisungen (Beschreibungen) zur Durchführung dieser Messungen für den Maschinenbediener, zeichnet die erhaltenen Messergebnisse auf. Mehr zu diesen Funktionen hier ...

 

Lagerbetrieb

Die Anwendung unterstützt die Verwaltung des Lagerbetriebs in einem palettierten Lager mit mobilen Lagerterminals. Lagerterminals sind am besten online über ein drahtloses WLAN-Netzwerk mit dem System verbunden oder können offline kommunizieren. Die Anwendung dient der sofortigen Erfassung von Grundmateriallieferungen (Papierrollen, Platten mit definierten Abmessungen / Schnitten).

Zur Identifizierung von Rollen wird die Rollenidentifikation gemäß den Empfehlungen der FEFCO / European Containerboard Organisation verwendet. Die Aufzeichnungen geben unter anderem Auskunft über die Bewegung und den Verbrauch einer bestimmten Rolle sowie über den Zustand des Bestands in allen überwachten Einheiten: m2, kg, Anzahl Rollen. Zur Identifizierung der Platten wird eine ähnliche Kennzeichnung des Herstellers verwendet, die es ermöglicht, die Papiersorte, die Qualität und die Abmessungen der Platte zu bestimmen.

 

Realisierte Projekte MAGIS CB

Smurfit Kappa Packaging Czech s.r.o., Herstellung von Wellpappe, Kartons, Verpackungen

Smurfit Kappa Packaging Czech s.r.o. - Morava Paper, Papierherstellung

Segezha Packaging  s.r.o. , Verpackungsproduktion (Papiertüten)

Obaly Morava a.s., Herstellung von Wellpappe, Kartons, Verpackungen

Plojhar spol. s r.o., Herstellung von Kartons, Verpackungen

Mikes s.r.o. , Herstellung von Kartons, Verpackungen

BK Obal spol. s r.o., Herstellung von Kartons, Verpackungen

Multicorr s.r.o., Versorgung von Verpackungsherstellern mit Grundmaterial