MAGIS- Instandhaltungsmanagement

Anwendung zur Unterstützung der Verwaltung von Instandhaltungsaufträgen für Maschinen und Anlagen und anderer Investitionsbesitz.

Aplikace MAGIS Řízení údržby je jedním z modulů aplikace MAGIS PRO v9. Aplikace je určena pro podniky a firmy (bez omezení velikosti), které provádějí údržbu majetku společnosti (strojového parku) vlastními silami a/nebo prostřednictvím externích partnerů a chtějí mít zajištěnu věrohodnou evidenci související s touto činností včetně sledování detailních nákladů na jednotlivá zařízení (stroje) a nebo na jejich části. 

Aplikace pokrývá svými funkcemi procesy preventivní údržby strojního zařízení a technologických celků, jejich částí, budov a obecně dalšího investičního majetku. Poskytuje nástroje pro detailní evidenci udržovaných položek, podporuje řízení údržbových činností a sledování veškerých nákladů souvisejících s touto činností. Dokumentuje činnost pracovníků údržby, a podporuje komunikaci mezi útvary údržby a tím, kdo údržbu nárokuje. 

Aufzeichnungen über Maschinen und Geräte

Die Anwendung ermöglicht es Ihnen, Maschinen und Anlagen und deren Teile bis hin zu Einzelteilen über die Registerkarten Maschinen und Anlagen zu registrieren. Diese Elemente können in einer hierarchischen Struktur von Maschinen und Ausrüstungen angeordnet werden. Die hierarchische Struktur von Maschinen und Anlagen dient sowohl der einfachen Orientierung und Suche als auch der Möglichkeit der Kostenverfolgung für einzelne Ebenen der hierarchischen Struktur von Maschinen und Anlagen.

 

Innerhalb der hierarchischen Struktur von Maschinen und Anlagen werden die Arten von Posten unterschieden:

  • Maschine / Aggregat: Ein separates Gerät, auf dem die Wartungskosten als separate Einheit überwacht werden. In der Regel handelt es sich dabei um eine Maschine, Leitung, Ausrüstung, Gebäude oder deren relativ separate Teile (Motor, Hydraulik, …). Es wird davon ausgegangen, dass jeder registrierten Einheit eine eindeutige Identifikationsnummer zugewiesen ist.
  • Ersatzteil / Material: Ein Gerät, das nicht unabhängig funktioniert. Sie wird in der Regel innerhalb der Lagererfassung von Materialversorgung bzw. Materialbeständen überwacht.
  • Virtuelle Maschine: fiktive (nicht vorhandene) Ausrüstung, wird zur Überwachung der aufgelaufenen Kosten mehrerer Maschinen und Ausrüstungen und zur Übersichtlichkeit in den Aufzeichnungen (Gruppierung von Ausrüstungen) registriert.
  • Dokument: externes Dokument (in der Regel eine externe Datei), technische und / oder zeichnerische Dokumentation der Maschine.

 

Die Aufzeichnungen der gehalten Artikel sind mit den Evidenzen der Vermögenswerte (materielle, immaterielle) verknüpft und können aus Buchhaltungsevidenzen wie Abschreibungsdaten und anderen Daten aus der Anlagenkarte stammen.

Innerhalb der Definition einer hierarchischen Struktur können die Kosten für jede Ebene dieser Struktur, für jede Position dieser Struktur außer Material / Ersatzteil) und auch für jede (Struktur-) Position der Maschine, in der der Teil befindet, überwacht werden. Kosten werden vom System automatisch auf höhere Positionen hochgerechnet.

Die Struktur von Maschinen und Anlagen kann flexibel verändert werden, d. h. zum Beispiel Aggregate von einer Position zu einer anderen Position oder zu einer anderen Maschine bewegen oder „ausbauen“, um Reparaturen durchzuführen und durch ein anderes Aggregat zu ersetzen (z. B. Austauschsystem). Das System merkt sich die Historie der Standortänderungen von Aggregaten, bzw. Teile des Geräts. 

 

Wartungsaufträge

Wartungsaufträge sind ein Befehl zur Durchführung von Wartungsarbeiten und ermöglichen Ihnen die Überwachung einzelner Wartungsaktionen an Sonderposten Maschinen und Ausrüstung. Aufträge enthalten eine Beschreibung für die Arbeitsvergabe und ermöglichen die Erfassung des Arbeitsumfangs. Innerhalb des Auftragsregisters werden alle auftragsbezogenen Kostenpositionen überwacht: Leistungen von Instandhaltern, Leistungen von ausländischen Arbeitnehmern bzw. Zusammenarbeit, Materialkosten (nach Lagerartikeln in Bezug auf Lageraufzeichnungen) oder sonstige Kosten (Gemeinkosten).

 

 

 

 

Das Auftragsregister kann alle Unterlagen im Zusammenhang mit der Ausführung des Auftrags enthalten.

Im Falle der Eintragung in das Störungsbuch / Außerordentliche Reparaturen / ist die Bestellung auch mit dem entsprechenden Eintrag im Störungsbuch / Außerordentliche Reparaturen verknüpft.  

Die Anwendung unterscheidet zwischen internen Bestellungen (auf eigenen Geräten) und externen Bestellungen, d. h. Bestellungen für Dritte.

 

Vorbeugender Wartungsplan

In diesem Teil der Anwendung können Sie Wartungsleistungen für einzelne Geräte im Voraus planen. Zur Erstellung eines Wartungsplans können die sogenannten Regelmäßigen Wartungszyklen verwendet werden, die für einzelne gehalten Artikel definiert werden. Auf Basis der Zyklen und ggf. weiterer Eingaben (einschließlich manueller Eingriffe des Wartungsdisponenten) wird ein Wartungsplan für den gewählten Zeitraum erstellt. Die Positionen des Wartungsplans werden nach dem Wartungsgrad unterschieden. Wartungsplanpositionen werden zur Realisierung über Anforderungen im Zusammenhang mit Wartungsaufträgen eingegeben.

Der Wartungsplan kann finanziell bewertet werden, d. h. für die geplanten Leistungen können die geplanten Kosten für den Zeitraum berechnet werden. Der Plan kann in Bezug auf die erbrachten Leistungen überwacht werden, d. h. die Anwendung unterstützt die Kontrolle der Erfüllung geplanter Aufgaben.

 

 Cykly údržby 

 

 

Plán údržby  

 

Fehlerbuch, Notfallanforderungen

Innerhalb der Anwendung ist es möglich, aktuelle Bedarfe für ungeplante Reparaturen, also Ausfälle, Unfälle etc., zu erfassen. Dieser Teil der Anwendung unterstützt die Kommunikation zwischen dem Betrieb (Werkstatt) und dem Wartungspersonal. Außerordentliche Anforderungen werden ebenfalls auf deren Erfüllung und Reaktion überwacht.

 

Kostenverfolgung, Berichterstattung

Mit der Anwendung können Sie detailliert und zuverlässig die Kosten für die Sicherstellung der Wartung von Maschinen und Anlagen in der üblichen Struktur von Material (Ersatzteilen), Leistung, Zusammenarbeit und sonstigen Kosten überwachen. Kosten können in Verbindung mit anderen zugehörigen Aufzeichnungen überwacht werden, die in der MAGIS-Anwendung oder einer anderen ERP-Anwendung gespeichert sind: Lageraufzeichnungen von Ersatzteilen und Materialien, Aufzeichnungen über die Kosten der Zusammenarbeit aus dem Buch der eingegangenen Rechnungen. Aufzeichnungen über die Leistung des Wartungspersonals und andere Wartungskosten werden direkt in der Anwendung Wartungsmanagement geführt.

Anhand von Kostenanalysen können problematische Geräte oder deren Teile identifiziert werden. Die Kostenverfolgung ist in folgender Struktur möglich:

  • Kosten von Maschinen (Ausrüstung) oder deren Komponenten. Innerhalb der hierarchischen Struktur spiegeln sich die auf dem Teil erfassten Kosten athematisch in den höheren Positionen / Aggregaten dieser Struktur wider.
  • Kumulierte Kosten von "virtuellen" Maschinen. Kosten der Organisationseinheit (Zentrum).
  • Kosten für einzelne / bauliche / Positionen von Maschinen, in denen sich das jeweilige Aggregat / das überwachte Objekt / befindet.
  • Kosten für den ausgewählten Zeitraum.
  • Leistung von Wartungspersonal, Leistung von Wartungszentren, Kosten externer Kunden dieser Dienstleistungen.
  • Kosten nach Art der Wartungsleistungen. Statistiken zur Wartungsleistung

 

 

Die obige Abbildung zeigt das Ergebnis der Kostenkalkulation des ausgewählten Auftrags 28000205 in der üblichen Struktur mit der Möglichkeit, die Details jeder Kostenart in einzelne Positionen aufzuteilen. Beispiel für Berechnungsdetails (Material, Leistungen siehe unten).

 

 

 

 

 

 

 

Vorteile der Anwendung 

  • Die Steuerung der Aktivitäten des Wartungszentrums mithilfe der Anwendung führt zu einer höheren Effizienz des Zentrums. Übersicht über Mitarbeiterleistung und Reaktionszeiten.
  • Genaue Kostenaufzeichnungen und Erkennung problematischer Geräte aus Kostensicht.
  • Effektive Tools für die Wartungsplanung.
  • Einfache Bearbeitung von Dokumenten zur Abrechnung (Fakturierung) bei Arbeiten für „Fremde“.
  • „Nahtlose“ Schnittstellen zu ERP-Anwendungen, die Möglichkeit, die Wartungsanwendung in den Kontext von Unternehmensanwendungen zu integrieren. Vorbereitete Schnittstellen für SAP R/3 (Material, FP, Controlling).
  • Möglichkeit zur Erweiterung des Standard-Funktionsumfangs durch sogenanntes „Heavy Maintenance“ alias Reparaturmanagement, d.h. Ergänzung von Reparaturtechnik, Standardisierung, Verwaltung von Reparatureinsätzen etc..
  • Lieferantenzuverlässigkeit, Zertifizierung nach ISO 9000 Standards.